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一、 适用对象
A“不锈钢原色钝化膏”用于不锈钢焊接件接头及不易浸泡的工件表面的钝化
B.3立方米以上的不易于浸泡大型不锈钢工件.
C.工件数量少,批量少,按成本计算采用钝化膏成本更合算的工件.
作用:去除焊接时产生的氧化皮，并使该处产生钝化保护膜，提高表面质量，充分发挥不锈钢的耐蚀性，延长设备的使用寿命。
适合材料:304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253、321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。双相不锈钢等表面处理二、优点
1.酸洗钝化膏将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率。
2.不锈钢酸洗钝化的使用和操作非常方便，适合不方便浸泡的大型工件，并可在全方位、任何场合进行操作.
3.钝化膏采用了高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀、运输方便，保存期可达三年，随用随取.
三、使用面积
1公斤钝化膏可清理焊缝100-150M，清理不锈钢表面约3-5平方米，热压封头1-2平方米。
四、使用方法:
1.如设备油污严重，必须先去油污。
2.将膏剂用毛刷均匀的涂刷于焊接头及不锈钢表面。厚度约1~2MM,针对表面严重的部位,可适当加厚.
3.普通焊缝及表面经1-3小时，用氯离子含量小于25PPM的水冲去膏剂，必要时用钢丝刷刷一焊缝。热压封头经10小时左右后，应用钢丝刷刷擦一遍，用钢丝或棉纱擦去锈蚀及氧化物，如环境湿度过低和钝化性能要求较高，根据板材类型钝化时间可适当延长。
4.最后用氯离子含量小于25PPM的自来水清洗干净即可。一定要冲洗干净,否则会影响钝化效果.
5.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.
五、处理后的效果
1.处理后的工件表面呈银白色，不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点。
六、环保性能
1.钝化膏不含有害物资,符合SGS检测。
2.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响
七.注意事项
1 钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。